壓濾機(jī)廠家淺析壓濾機(jī)設(shè)備行業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)？

　　壓濾機(jī)廠家在目前各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的過濾工序中，其液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。壓濾機(jī)廠家淺談壓濾設(shè)備向油箱充滿液壓油。機(jī)架、濾板、隔膜板、 活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。壓濾機(jī)廠家檢查壓濾機(jī)設(shè)備的隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。

　　目前壓濾機(jī)廠家進(jìn)行的過濾工序在食品行業(yè)的應(yīng)用，壓濾機(jī)廠家對(duì)壓濾機(jī)的技術(shù)技術(shù)改進(jìn)及發(fā)展從傳統(tǒng)的板框過濾，到后來(lái)的廂式過濾，再到隔膜過濾，其發(fā)展的軌跡主要是提高濾餅的固含量和 水洗效果。壓濾機(jī)廠家設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行過濾板的過濾原理是現(xiàn)在濾布表面形成濾餅層，而后該濾餅層作為過濾層，對(duì)物料進(jìn)行過濾，而讓水透過，壓濾機(jī)廠家隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，靠近濾餅的濾餅層 比中間部分的濾餅干燥，這樣透水性能大大降低，而傳統(tǒng)的過濾工序則會(huì)出現(xiàn)明顯不足之處：

　　1.壓濾機(jī)廠家進(jìn)行過濾時(shí)其設(shè)備后期進(jìn)料泵的壓力大大上升，浪費(fèi)能耗。

　　2.壓濾機(jī)廠家在這個(gè)過濾周期中，前面30%的時(shí)間能達(dá)到70%的脫水效果，后面70%的時(shí)間只能達(dá)到30%的效果，過濾時(shí)間大大延長(zhǎng)，而效果卻一般。壓濾機(jī)廠家的設(shè)備濾餅形成致密，沒有形成均一的 濾餅洗滌通道，不利于后續(xù)的濾餅洗滌。

　　壓濾機(jī)廠家在過濾板的兩端添加兩塊隔膜片，這樣隔膜片和過濾板之間就形成壓榨腔室，而隔膜片和外界形成過濾腔室。壓濾機(jī)廠家在進(jìn)料只有70%是就停止進(jìn)料，過濾腔室不需要完全充滿，此 時(shí)在壓榨腔室中通入壓榨介質(zhì)，使隔膜向過濾腔室方向擠壓，從而達(dá)到過濾脫水的目的。其優(yōu)點(diǎn)：

　　1.壓濾機(jī)廠家在壓濾機(jī)設(shè)備應(yīng)用中其過濾周期大大縮短，縮短每批料的過濾周期，從而大大提高設(shè)備的使用率，也提高產(chǎn)量。

　　2.由于壓濾機(jī)廠家主張低壓進(jìn)料，高壓壓榨，所以濾餅固含量大大提高。

　　3.壓濾機(jī)廠家在壓榨過程中使用預(yù)壓榨技術(shù)，是濾餅形成均勻，有利于水洗，用水量大大減少，同時(shí)濾餅中雜質(zhì)更易于被水帶走。

　　目前壓濾機(jī)廠家在行業(yè)中進(jìn)行過濾技術(shù)在食品方面的應(yīng)用主要分為三大類：

　　1.壓濾機(jī)廠家淺談壓濾機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工業(yè)的過濾工序時(shí)其發(fā)酵后，濃縮的菌渣進(jìn)行脫水，這方面的應(yīng)用包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2.食用油的過濾，特別是棕櫚油。壓濾機(jī)廠家進(jìn)行食用膠的脫水，特別是瓊膠和卡拉膠。

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