板框壓濾機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域中獨(dú)有的過(guò)濾優(yōu)勢(shì)?

　　板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板 框壓濾機(jī)能滿(mǎn)足高效脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮 好過(guò)濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
　　在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，板框壓濾機(jī)通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。板框壓濾機(jī)在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增 加 吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。高分子彈性體板框壓濾機(jī)性能相對(duì)而言更為理想一些，使用壽命更長(zhǎng)一些。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨，可滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。板框壓濾機(jī)根據(jù)客戶(hù)需 要 壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。板框壓濾機(jī)對(duì)于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
　　板框壓濾機(jī)完成正常的過(guò)濾，形成濾餅后，通過(guò)向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力，是隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對(duì)濾餅再次進(jìn)行擠壓，從而將濾餅之中的水分 或 水分子結(jié)構(gòu)物與固體分離，從而達(dá)到降低濾餅含水率的目的。板框壓濾機(jī)對(duì)于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 板框壓濾  機(jī)能滿(mǎn)足高效脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮 好過(guò)濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
　　在行業(yè)的過(guò)濾工序中，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢(shì)：
　　1、板框壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。 max過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
　　2、板框壓濾機(jī)節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機(jī)提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅 進(jìn)行 二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
　　3、板框壓濾機(jī)設(shè)備的抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)，板框壓濾機(jī)的濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。板框壓濾機(jī)具有強(qiáng)度高，壓榨壓力大，堅(jiān)固采用，可以經(jīng)受上萬(wàn)次 工作 。
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