使用廂式壓濾機(jī)過(guò)程中常見問(wèn)題及對(duì)策

　　廂式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修保養(yǎng)

　　空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣含較多的油漬和水，容易造成調(diào)偏閥積水、漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說(shuō)，壓縮空氣的質(zhì)量是污泥壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。這個(gè)問(wèn)題的解決方法很簡(jiǎn)單可以在空壓機(jī)出氣口安裝1個(gè)氣體干燥機(jī)或在儲(chǔ)氣罐入口安裝濾芯的氣體過(guò)濾器，經(jīng)常放水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差及時(shí)更換濾芯。

　　廂式壓濾機(jī)脫水后泥餅含固量下降現(xiàn)象原因及解決對(duì)策如下:

　　1、濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

　　2、調(diào)質(zhì)效果不好。一般是由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

　　3、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

　　4、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速。一般應(yīng)保證泥餅厚度為5～1Omm。

　　廂式壓濾機(jī)沖洗水針運(yùn)行一段時(shí)間后有阻塞現(xiàn)象

　　沖洗水針發(fā)生堵塞時(shí)，是引起帶式壓濾機(jī)出你效果差、跑泥等現(xiàn)象的主要原因。

　　解決沖洗水針堵塞：

　　(1)、將水針清洗頭拿開取出清渣刷，打開沖洗水;

　　(2)、提高清水池內(nèi)清洗水泵的高度，以免將底部的沉淀物抽入堵塞噴嘴;

　　廂式壓濾機(jī)脫水中的動(dòng)力分析

　　離心脫水中脫水的推動(dòng)力是離心力，推動(dòng)的對(duì)象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬(wàn)倍，因此脫水的效果也比濃縮好。離心機(jī)可連續(xù)操作，工作場(chǎng)所衛(wèi)生條件好，占地面積小。但耗電量大，噪聲大。維修很不方便，設(shè)備壽命較低。

　　滾壓脫水采用廂式壓濾機(jī)。其主要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設(shè)備，動(dòng)力消耗少，可以連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法目前應(yīng)用廣泛。

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